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喷漆催化燃烧工艺

随着蓝天三年行动计划的持续推进，有机废气的治理也逐渐走上正轨，喷漆作为工业生产中普遍涉及的一个工业流程，在喷漆过程中使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而产生的有机废气成为有机废气污染物的主要来源之一，因此喷漆房有机废气处理技术越来越受到企业的关注。目前有机废气治理技术蓬勃发展，包括蓄热式催化燃烧设备（RCO）、蓄热式焚烧系统（RTO）、UV光氧催化设备等。其中，蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点，是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。

RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放，吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放。

近年来，由于二氧化碳排放量的增加(每年约有50亿吨二氧化碳以二氧化碳的形式排放到大气中)，大气中的二氧化碳从工业污染时代的270ppm增加到近500ppm。大气中大量二氧化碳的积累造成了***温室效应，引起了人们的关注。从高CO2浓度的废气中回收CO2不仅解决了环境问题，而且回收了有用的成分，减少了资源浪费。二氧化碳是从处理富含二氧化碳的工业废气中回收的。这些工业废气主要包括石灰窑气(含28%~38%二氧化碳)、合成氨和制氢装置的副产品气(含28%~99%二氧化碳)、烟气(含10%~18%二氧化碳)和脱碳再生气。经过提纯，产品中二氧化碳的纯度可达到99.5-99.99%，各项指标可达到或超过二氧化碳食品添加剂***标准(GB 1917-80)。(2)变压吸附富氧处理城市废气随着城市化建设规模的不断扩大，每天产生的城市垃圾量急剧增加。目前，空气燃烧主要用于处理人类生活垃圾，每天燃烧垃圾产生的大量含挥发性有机化合物的***废气对环境造成很大污染。如果有机废气处理设备采用变压吸附技术从空气中富氧(氧气纯度可达93%)，而不是用废气处理城市垃圾，***废气的排放将大大减少。(3)生产尾气、烟气、石灰窑气等各种工业废气中的氮氧化物。

生产过程中会排放大量含有氮氧化物的尾气。氮氧化物不仅对人类和生物具有高度毒性，还会导致光化学烟雾的产生，这是极其***的。我国有50多家生产厂。尾气中氮氧化物的浓度一般为500~5000 ppm，每年排放到大气中的氮氧化物(以

组合工艺和深度净有机废气催化燃烧化定型机产生的废气成分复杂，往往含有大量亚微米粘性颗粒。单一常规工艺的处理效率不高。包括高压静电除尘技术在内的有机废气催化燃烧组合工有机废气催化燃烧艺需要用于烟气的深度处理，以达到有机废气催化燃烧良好的净化效果。组合过程。部分有机化合物可以从气体分子中冷凝并聚集成液体颗粒，这有助于提高后续纯化单元的效率。过滤吸附和湿法洗涤油烟净化效率可达60%~75%，静电捕集和焚烧净化效率可达95%以上。我国定型机烟气有机废气催化燃烧处理经历了以机械除尘为主的“简单处理”和以湿法洗涤为主的“标准处理”两个阶段。各种处理方法在维护周期、***和有机废气催化燃烧运行成本、有机废气催化燃烧操作简单性、安全性和有机废气催化燃烧可靠性方面存在有机废气催化燃烧显著差异。实践证明，单一的工艺设备很难达到有效控制废气的目的。例如，当使用湿法洗涤方法时，不仅会从烟气中排放大量油烟有机废气催化燃烧，而且会排放更多的白色水蒸气有机废气催化燃烧，这仍然会影响工人的健康和周围居民的正常生活。