废气催化燃烧设备厂家优选企业 广源按需定制

喷漆催化燃烧工艺

随着蓝天三年行动计划的持续推进，有机废气的治理也逐渐走上正轨，喷漆作为工业生产中普遍涉及的一个工业流程，在喷漆过程中使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而产生的有机废气成为有机废气污染物的主要来源之一，因此喷漆房有机废气处理技术越来越受到企业的关注。目前有机废气治理技术蓬勃发展，包括蓄热式催化燃烧设备（RCO）、蓄热式焚烧系统（RTO）、UV光氧催化设备等。其中，蓄热式催化燃烧设备具有净化效果高、无二次污染、能耗低的特点，是企业有机废气处理较为有效的工艺之一。

RCO催化燃烧设备主要分为预处理单元、吸附浓缩单元、催化氧化单元、通风单元与电控单元。有机废气先经过预处理单元，除去废气中的细小粉尘，一来可以防止粉尘堵塞吸附床，二来可以避免粉尘导致催化剂。有机废气经过预处理后经过吸附浓缩单元，经过吸附床的吸附后，一部分被净化的废气通过15米长的烟囱达标排放，吸附床经过一段时间的使用后吸附能力会下降，需要进行脱附处理，脱附下来的有机废气再经过催化燃烧后，氧化分解成CO2和H2O，从而实现有机废气的达标排放。

RCO催化燃烧废气处理设备应用范围

RCO催化燃烧废气处理设备应用范围：

1. 、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理。

2. 适用于化工、塑料、橡胶、制药、印刷、、制鞋等行业的有机废气净化。

催化燃烧装置（RCO）：首先通过除尘阻火系统，然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。

如达不到反应温度，加热系统通过自控系统实现补偿加热，利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

RCO催化燃烧VOCs治理设备的工作原理

产品介绍：催化燃烧法是一种率清除点燃***性，重要应用金属催化剂使有机废气在较低的温度规范下充裕点燃相对其他处理***性，催化燃烧具有显著的优点:起燃温度环保型少，处理率，无二次污染等，使之变为目前行业前景宽敞的VOCs有机废气治理方法 之一.
基本原理：RCO储快热式催化燃烧法作用基本概念是:步是金属催化剂对VOC分子式的吸附，提高了反应物的浓度值，第二步是催化反应速度阶段降低体现的活化能，提高了反应速率。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，造成力量训练点燃，转换成CO2和H2O释放出来许多的热，与马上点燃比照，具有起燃温度低，能耗小的特点，一些情况下超出起燃温度后不用外界采暖，体现温度在250-400℃。
机械设备特点：1,率的VOC污泥负荷极低运行直接成本，催化反应速度清理率97%上下;2，当VOC浓度值超出450ppm时，不用额外的然料消耗，如VOC浓度值更高，还可进行二次加温回收而大幅度减少生产成本;3，热效率做到95%。4，生产设备不导致二次污染;5，处理风量层面极大5000-200000m3/h;6，全自动控制，操作过程很容易，维修***方便快捷

经过这几年的发展，废气处理设备已经成为各企业生产中的重要项目，随着生活水平的提高，空气污染也越来越严重了，空气污染的污染源到底在哪里呢？那么又该如何处理呢？现在燃煤、机动车、工业等等方面的污染源排放量在加大，这些是造成污染严重的根本原因，具体哪项比较严重，还没有经过具体的调查。

工业废气，有机废气的产生不仅影响人们的健康和生命，同样也造成了环境污染。各种废气处理设备的产生就得到了***部门的提倡和支持。

废气处理设备主要应用于涂装，喷漆，化工，制药，印刷，轻工等各种产生废气的生产线或生产车间里。

废气处理设备使用优势：

1.外箱结构一体化设计；钣金烤漆工艺；高强度、抗冲击性好。

废气处理

2.随接随用，安装方便简单，操作简学易懂；配有智能控制面板，操作简便；数码显示，运行状态实时掌握。

3.按键式无级调速，风量可随意调节，配有遥控器，可远程遥控控制风量及时间设定。

4.真正灵敏有效的“滤芯堵塞报警系统”——当滤芯饱和堵塞时10秒钟内自动发出声光报警，提示用户更换滤芯，避免不必要的耗损。

5.比“管道式排烟系统“使用成本更低，抽烟效果更好、时效更长，保值率更高的耀晨烟雾过滤系统——避免将室内冷气（或暖气）排到室外，并能保持室内空气的洁净度，节约能源，净化环境。

6.噪音低、振动小、运行稳定、寿命超长、耗电低、（直流无刷电机零***、零耗材）。

7. 特殊设计的合金涡流风轮，耐疲劳、运转平稳，噪音低、风量大、。

8.多级过滤设计确保烟雾中的***物质过滤彻底;初效、中效和主过滤芯均可***更换，这种形式的设计不仅延长了滤芯的使用寿命、而且大大降低了滤芯的使用成本。

9. 获得两项专利的吸烟风管，固定性好、随接随用；能随意变向、***；管道的长短控制便捷，无须另外铺设吸烟管道。