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污泥低温干化设备

污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；除湿热泵-是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热的一种装置。

德纳赫低温干燥机由以下几部分组成：挤条机、机架、送风机构、低温机组、网带以及电控。

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，铜陵干化机，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，淤泥干化机价格，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降低压力后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。

技术简介

该技术利用湿交换的原理，令干燥空气进入湿润的污泥中，将污泥中的水分带走，从而对污泥进行干化。经过此工艺处理后的污泥含水率突破了传统工艺的限制，能够达到70%~10%。

技术特点

1、低能耗。每烘干出1Kg的水只消耗0.36度电。而传统工艺烘干出1Kg的水需要消耗1度电。

2、低成本。由于设计原理简单，其维护成本仅相当于维护一台冷气机。相较于传统150℃~500℃的操作温度，本工艺省掉了对厂房降温的费用。

3、技术较为***，操作弹性大。本工艺采用全自动化控制，可通过调节PLC参数以满足现场对污泥干度（30%~90%）不同需求。

4、处理过程的温度控制在40℃，大程度避免了刺激性气味气体，***气体的产生。低温干化降低了可能点火源的点火能量，从而避免了安全***。

5、保证冷凝水水质。由于蒸发温度低，干化机报价，蒸馏出的水相当于普通水。

6、占地面积小，容易安装和操作。设备结构精密，占地面积小，不需要外建平台，节省基建开支。