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催化燃烧设备处理喷漆房废气的工艺流程

喷漆房排放废气经管道收集后***入水浴喷淋设备，对漆雾进行初步的水洗过滤，再进去干式过滤箱装置，再次对废气中的残留物进行精细的过滤，以保证活性炭的使用寿命，然后有机废气进入活性炭吸附塔装置，活性炭塔里的活性炭吸附废气中的 VOCs 气体，净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放，并达到标准排放。

饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱，由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附，脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧，达标后高空排放。

RCO催化燃烧VOCs治理设备的工作原理

产品介绍：催化燃烧法是一种***率清除点燃***性，重要应用金属催化剂使有机废气在较低的温度规范下充裕点燃相对其他处理***性，催化燃烧具有显著的优点:起燃温度环保型少，处理***率，无二次污染等，使之变为目前行业前景宽敞的VOCs有机废气治理方法 之一.
基本原理：RCO储快热式催化燃烧法作用基本概念是:步是金属催化剂对VOC分子式的吸附，提高了反应物的浓度值，第二步是催化反应速度阶段降低体现的活化能，提高了反应速率。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，造成力量训练点燃，转换成CO2和H2O释放出来许多的热，与马上点燃比照，具有起燃温度低，能耗小的特点，一些情况下超出起燃温度后不用外界采暖，体现温度在250-400℃。
机械设备特点：1,***率的VOC污泥负荷极低运行直接成本，催化反应速度清理***率97%上下;2，当VOC浓度值超出450ppm时，不用额外的然料消耗，如VOC浓度值更高，还可进行二次加温回收而大幅度减少生产成本;3，热效率做到95%。4，生产设备不导致二次污染;5，处理风量层面极大5000-200000m3/h;6，全自动控制，操作过程很容易，维修***方便快捷

近年来，由于二氧化碳排放量的增加(每年约有50亿吨二氧化碳以二氧化碳的形式排放到大气中)，大气中的二氧化碳从工业污染时代的270ppm增加到近500ppm。大气中大量二氧化碳的积累造成了***温室效应，引起了人们的关注。从高CO2浓度的废气中回收CO2不仅解决了环境问题，而且回收了有用的成分，减少了资源浪费。二氧化碳是从处理富含二氧化碳的工业废气中回收的。这些工业废气主要包括石灰窑气(含28%~38%二氧化碳)、合成氨和制氢装置的副产品气(含28%~99%二氧化碳)、烟气(含10%~18%二氧化碳)和脱碳再生气。经过提纯，产品中二氧化碳的纯度可达到99.5-99.99%，各项指标可达到或超过二氧化碳食品添加剂***标准(GB 1917-80)。(2)变压吸附富氧处理城市废气随着城市化建设规模的不断扩大，每天产生的城市垃圾量急剧增加。目前，空气燃烧主要用于处理人类生活垃圾，每天燃烧垃圾产生的大量含挥发性有机化合物的***废气对环境造成很大污染。如果有机废气处理设备采用变压吸附技术从空气中富氧(氧气纯度可达93%)，而不是用废气处理城市垃圾，***废气的排放将大大减少。(3)生产尾气、烟气、石灰窑气等各种工业废气中的氮氧化物。

生产过程中会排放大量含有氮氧化物的尾气。氮氧化物不仅对人类和生物具有高度毒性，还会导致光化学烟雾的产生，这是极其***的。我国有50多家生产厂。尾气中氮氧化物的浓度一般为500~5000 ppm，每年排放到大气中的氮氧化物(以