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催化燃烧设备简介

热式催化氧化装置（RCO）是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代***的有机废气处理技术。它的***性主要表现在：低温氧化（250~300℃）条件，避免了RTO由于高温（760~800℃）而产生NOx二次气态污染物，符合国际上越来越严格的环保***要求，同时大幅降低运行温度使运行能量大量节约。

RCO催化燃烧设备设计中要注意的问题

RCO催化燃烧设备

（1）催化燃烧工艺和蓄热式催化燃烧工艺应该满足HJ 2027 的规范要求，装置的基本性能应该满足HJ/T 389 的要求。

（2）治理设施的风量按照废气排放量的120%进行设计，治理效率达到97%以上。

（3）气体燃烧温度应控制在300~500°C，停留时间不小于0.75s。

（4）蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

（5）蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60 °C。

（6）进入催化燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于10mg/m3，不得含有引起催化剂的物质，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。

（7）蓄热催化燃烧装置应设置自动控制系统。应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

（8）治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

活性炭催化燃烧再生装置设计完善，附属设备齐全，净化效率高，自动化程度高。等有机废气可在石油、化工、橡胶、涂料、印刷等行业中净化。结构和工作原理:1 .结构:主要由活性炭吸附喷漆房废气收集设备净化装置、解吸净化装置、吸附风机、解吸风机等组成。2.工作原理:吸附过程:由于固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学键力，当固体表面与气体接触时，气体分子可以被吸引、集中并保持在固体表喷漆房废气收集设备面。这种现象叫做吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔固体物质接触，废气中的污染物吸附在固体表面，将喷漆房废气收集设备废气与气体混合物分离，达到净化的目的。它的本质是一个吸附和浓缩的过程。没有被处理，这是一个物理过程，并且催化燃烧解吸或蒸汽解吸再生装喷漆房废气收集设备置随后根据废气成分的不同选择而连接。